Sello de aceite de caucho NBR VB

Nuestros sellos de aceite de caucho NBR VB (anillos V-) son sellos de eje axial diseñados para aplicaciones giratorias expuestas a aceites lubricantes, grasa, polvo y humedad externa. El perfil VB presenta un único labio de sellado flexible, sin resorte-, que se monta directamente sobre el eje giratorio y gira sincrónicamente con él, sellándose axialmente contra una contracara perpendicular (como una carcasa de rodamiento, una placa de cubierta o una arandela).

Esta arquitectura sin resortes garantiza una baja fricción de funcionamiento, lo que evita la acumulación excesiva de calor y la pérdida de energía durante la rotación continua a alta-velocidad.

Baja fricción y pérdida de potencia reducida
• Labio de sellado libre-de resorte: a diferencia de los sellos de aceite radiales-con resorte convencionales (por ejemplo, tipos TC), el perfil VB depende completamente de la elasticidad inherente del elastómero y de un ajuste de interferencia preciso en el eje.
• Beneficio operativo: Genera una menor presión de contacto facial, minimizando el par de fricción, reduciendo el consumo de energía y extendiendo la vida útil del eje en sistemas de rotación continua.

Composición de material NBR de alta-calidad
Utilizamos caucho de nitrilo butadieno (NBR) compuesto con proporciones de polímeros estrictamente controladas para garantizar la durabilidad mecánica y química:
• Compatibilidad de fluidos: excelente resistencia a aceites de base mineral-, grasas de petróleo y fluidos hidráulicos industriales estándar.
• Resistencia mecánica: Alta resistencia al desgarro y a la tracción para soportar la flexión dinámica continua del labio bajo cargas operativas.
• Rango de temperatura de funcionamiento:
Continuo: -40 grados a +100 grados
Pico a corto-plazo: hasta +120 grado

Moldeo por compresión de precisión
Los sellos se fabrican utilizando herramientas de moldeo por transferencia y compresión de precisión con estrictas tolerancias de proceso:
• Espesor uniforme del labio: Garantiza una distribución uniforme de la presión de contacto a lo largo de la superficie de contacto.
• Control de concentricidad: Minimiza el desgaste excéntrico y reduce el riesgo de fugas de lubricante durante ciclos operativos prolongados.
• Control de rebabas: el desbarbado de precisión elimina las rebabas de goma que pueden alterar la integridad del sellado.

Opciones de resistencia al desgaste y dureza
NBR proporciona naturalmente una fuerte resistencia a la abrasión. Para adaptarse a las diferentes velocidades del eje y cargas ambientales, ofrecemos opciones personalizadas de dureza del caucho:
• Dureza estándar: 70 ±5 Shore A (optimizada para uso industrial general)
• Opciones alternativas: 60 Shore A, 75 Shore A, 80 Shore A (dureza personalizada disponible a pedido)

Exclusión efectiva de contaminantes
Aunque se utiliza principalmente para retener grasa y aceite, el labio cónico flexible mantiene una presión axial continua contra la superficie de contacto para bloquear la entrada de polvo externo, partículas finas y humedad, protegiendo los rodamientos internos de la contaminación y fallas prematuras.

Rugosidad de la superficie del eje:Ra 0,2 um a 0,8 um.

Dureza del eje:Se recomiendan entre 45 HRC y 60 HRC para una vida útil óptima de la contracara.

Presión de trabajo:Diseñado para entornos lubricados sin-presión o con baja-salpicadura-presión.

Como fábrica de fabricación directa, apoyamos la personalización total para fabricantes de equipos y distribuidores mayoristas:

Elastómeros alternativos:
• FKM (Viton): para entornos de alta-temperatura y resistencia química agresiva.
• HNBR: Para mejorar la tensión mecánica y la resistencia al ozono.
• Silicona/EPDM: Para rangos de temperatura especializados.

Dimensiones:Producción construida según dibujos técnicos personalizados, estándares métricos/pulgadas o muestras físicas.

Etiquetado privado:Impresión de bolsas personalizadas, etiquetado de códigos de barras, cajas de calidad-para exportación y configuraciones de embalaje a granel.

Para garantizar la coherencia de los lotes, cada ejecución de producción pasa por estrictas puertas de inspección:

Pruebas de compuestos crudos:Verificación de gravedad específica, resistencia a la tracción, alargamiento y dureza de cada lote.

En-Supervisión de procesos:Controles de rutina de la temperatura del molde, el tiempo de curado de la vulcanización y la formación del perfil del labio.

Inspección de productos terminados:Detección 100% visual y dimensional de tolerancias de diámetro interior, defectos de superficie e integridad de labios. Se mantienen registros de trazabilidad de lotes para todos los pedidos.

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