Sello de copa U-de alta presión
El labio asimétrico y optimizado en forma de U-utiliza la presión del sistema para energizar mecánicamente la interfaz de sellado. A medida que aumenta la presión de la línea, los labios se expanden hacia afuera contra el vástago o el orificio del cilindro, aumentando dinámicamente la presión de contacto sin requerir una alta precarga de instalación. Este diseño energizado por presión-garantiza un sellado positivo y al mismo tiempo minimiza la fricción durante los golpes de baja-presión.
Descripción técnica y principio de funcionamiento
Nuestros sellos de copa en U-de alta-presión son sellos alternativos de simple-efecto diseñados para cilindros hidráulicos y neumáticos que funcionan bajo fluctuaciones continuas de presión.
El labio asimétrico y optimizado en forma de U-utiliza la presión del sistema para energizar mecánicamente la interfaz de sellado. A medida que aumenta la presión de la línea, los labios se expanden hacia afuera contra el vástago o el orificio del cilindro, aumentando dinámicamente la presión de contacto sin requerir una alta precarga de instalación. Este diseño energizado por presión-garantiza un sellado positivo y al mismo tiempo minimiza la fricción durante los golpes de baja-presión.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles de la especificación |
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Tipo de producto |
Sello de copa en U-de acción simple y alta presión (compatible con dimensiones de carcasa estándar UN/UHS) |
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Cumplimiento de estándares |
Diseñado para adaptarse a las dimensiones de ranura ISO 5597; Compuestos de materiales que cumplen con RoHS y REACH |
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Materiales estándar |
TPU (poliuretano), NBR, HNBR, FKM, PTFE-compuestos rellenos |
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Presión de funcionamiento |
PU estándar de hasta 35 MPa (5000 psi); Hasta 50 MPa (7250 psi) cuando se combina con un anillo de respaldo-adecuado |
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Rango de temperatura |
-40 grados a +120 grados (Depende del compuesto) |
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Velocidad alternativa |
Hasta 0,5 m/s |
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Rango de dureza |
85–95 Shore A (variantes de poliuretano) |
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Medios de trabajo |
Aceites hidráulicos minerales, fluidos de agua-glicol, fluidos de éster sintético (dependiendo de la selección del elastómero) |
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Disponibilidad de tamaño |
Dimensiones métricas e imperiales (pulgadas), secciones transversales-personalizadas disponibles previa solicitud |
Referencia de modelo y tamaño estándar (serie común)
Nota:A continuación se muestra una selección de dimensiones métricas estándar compatibles con carcasas ISO 5597. Las dimensiones personalizadas y las secciones transversales-no-estándar están disponibles a pedido.
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Número de pieza/serie |
Diámetro de varilla (d) |
Diámetro de ranura (D) |
Altura del sello (L) |
Material estándar |
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UHS-012 |
12mm |
20 milímetros |
6mm |
TPU (95 Costa A) |
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UHS-025 |
25 milímetros |
33mm |
8 milímetros |
TPU (95 Costa A) |
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UHS-040 |
40mm |
50mm |
8 milímetros |
TPU (95 Costa A) |
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UHS-063 |
63 milímetros |
75 milímetros |
10 milímetros |
TPU (95 Costa A) |
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UHS-100 |
100 milímetros |
115 milímetros |
12mm |
Guía de selección de materiales
La selección del elastómero correcto evita el endurecimiento, la hinchazón o la extrusión prematuros.
TPU (Poliuretano):Ofrece una resistencia superior a la tracción, alta resistencia al desgarro y excelente resistencia a la abrasión. Ideal para aceites minerales hidráulicos estándar de hasta 35–50 MPa.
NBR (Caucho de nitrilo):Opción-rentable que proporciona buena resistencia a los aceites hidráulicos-a base de petróleo y a los lubricantes industriales en general.
HNBR (Nitrilo Hidrogenado):Resiste temperaturas operativas más altas y exposición al ozono, adecuado para maquinaria móvil-de servicio pesado.
FKM (fluorocarbono):Ofrece inercia química y estabilidad a altas-temperaturas para fluidos agresivos y equipos de procesamiento.
Compuestos rellenos de PTFE-:Diseñado para ofrecer una fricción de arranque ultra-baja y una alta compatibilidad química en servos hidráulicos de precisión.
Rendimiento anti-extrusión y alta-presión
En sistemas de alta-presión que superan los 35 MPa, un espacio diametral excesivo puede forzar a los elastómeros estándar a entrar en el espacio de extrusión, lo que provoca una falla catastrófica del sello.
Back-Integración de Ring Up:Nuestros perfiles-de alta resistencia están diseñados para adaptarse a anillos de respaldo-antiextrusión-de ajuste preciso-hechos de polioximetileno (POM) o PTFE relleno.
Estabilidad bajo ciclismo:La geometría controlada del soporte del labio resiste la deformación permanente y absorbe los picos de presión durante los frecuentes cambios de dirección en el movimiento alternativo.
Industrias de aplicaciones principales
Diseñado para soportar ciclos de trabajo continuos, cargas de impacto y entornos de trabajo contaminados:
Cilindros hidráulicos:Cilindros industriales con tirante-y soldados que requieren sellado de pistón y varilla sin-fugas.
Maquinaria Móvil:Excavadoras, cargadoras de ruedas, grúas, volquetes y plataformas aéreas de trabajo.
Equipo industrial pesado:Prensas hidráulicas de metal, máquinas de moldeo por inyección y automatización de máquinas herramienta.
Hardware agrícola y minero:Tractores, cosechadoras y equipos de perforación subterráneos que operan bajo fuertes vibraciones y polvo.
Capacidades personalizadas de fabricación, muestreo y OEM
Creación de prototipos y muestreo:Las muestras de prototipos están disponibles para pruebas en banco y calificación de ingeniería antes de la producción a gran escala.
Cantidad mínima de pedido flexible:Políticas de lotes de producción personalizadas diseñadas para adaptarse tanto a pedidos de prueba como a acuerdos de suministro OEM a largo plazo.
Plazo de entrega y entrega:Los tamaños estándar ISO métrico/imperial suelen estar disponibles en stock o en un plazo de 1 a 2 semanas. Los prototipos personalizados y los lotes iniciales de producción OEM se entregan de manera eficiente en un plazo de 3 a 4 semanas, lo que garantiza que su cadena de suministro permanezca ininterrumpida.
Procesos de fabricación:Mecanizado de moldes CNC, fundición automática de poliuretano y recorte de precisión.
Seguro de calidad:Inspección dimensional 100%, trazabilidad de lotes de material, pruebas de dureza y verificación del conjunto de compresión antes del envío.
Opciones de personalización:Diámetros interiores y exteriores personalizados, números de pieza-marcados con láser y embalaje de exportación con etiqueta privada-.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es un sello de copa en U-de alta presión?
R: Un sello de copa en U-de alta presión es un sello alternativo activado por presión-diseñado para cilindros hidráulicos y neumáticos. Su perfil en forma de U-utiliza la presión del sistema para aumentar la fuerza de sellado, mejorando el control de fugas y minimizando la fricción.
P: ¿Qué presión pueden soportar sus sellos?
R: Las versiones estándar de poliuretano suelen funcionar hasta 35 MPa (5000 psi). Cuando se combinan con anillos de respaldo-adecuados y espacios libres de instalación correctos, se pueden lograr aplicaciones de hasta 50 MPa (7250 psi).
P: ¿Qué material es mejor para el aceite hidráulico?
R: El poliuretano (PU) es el material más comúnmente seleccionado porque combina una excelente resistencia al desgaste, capacidad de alta presión y buena compatibilidad con los aceites hidráulicos minerales. Se pueden recomendar otros materiales según el tipo de fluido y las condiciones de funcionamiento.
P: ¿Pueden fabricar tamaños personalizados?
R: Sí. Fabricamos según los dibujos del cliente, los estándares internacionales o las muestras de ingeniería-inversa. Se encuentran disponibles-secciones transversales, diámetros, materiales y durezas personalizados.
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